3D打印,又称增材制造,是一种跨学科交叉技术,而作为其核心的材料决定了成型工艺、设备结构和成型件的性能。根据化学组成,3D打印材料分为金属材料、聚合物、陶瓷材料和复合材料。3D打印材料所具备的基本性能要有利于快速、精确地加工原型零件,且快速成型制件应接近最终要求,满足一定的强度、刚度、耐潮湿性和热稳定性要求,同时有利于后续处理工艺。


金属3D打印材料(metals):金属具有良好的力学强度和导电性,目前以金属为原材料、比较成熟的3D打印技术主要有SLM、EBM和LMD等。目前已用于3D打印的金属材料主要有Stainless Steel 不锈钢、Maraging Steel模具钢、Cobalt Chrome钴铬合金、Titanium 钛合金、Inconel 镍基合金、Aluminium 铝合金等,还有其他性能的多种金属3D打印材料可供选择。该金属3D打印材料无须前处理或黏合剂,其中部分材料通过热处理即可得到更多的改进。

金属材料在3D打印中的应用

非金属3D打印材料(non-metals):

在3D打印领域中,非金属3D打印材料有很多种,主要应用到的材料包括工程塑料、光敏树脂及橡胶类材料。如ABS、PLA、 EP (Elasto Plastic)即弹性塑料、仿聚丙烯材料Endur、回收塑料、秸秆、硅酸铝陶瓷粉、复合材料等。华融普瑞会根据客户不同的需求,包括成本、外观、细节、力学特性、机械性能、化学稳定性,以及特殊应用环境等因素,提供最适合的材料选择。

FDM 技术可使用生产级别的热塑性塑料来构建坚固耐用、高精度、可重复使用并且稳定可靠的零部件。而PolyJet 光聚合物可打印高精度细节,呈现如同最终产品一般的的真实度。

非金属3D打印材料

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